高压油管损坏的主要原因

高压油管具有质量保证，可是假如运用不当，也会大大地缩短胶管地运用寿命。实践工作中，大部分高压油管地损坏都是因为运用不当形成的。

（1）受频频、剧烈的压力冲击。高压油管呈现爆裂，一般不是因接受静压力太大所造成的，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会重复呈现油压的俄然升高或下降的状况，然后构成对油管频频的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管呈现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因而在操作时，阀杆的扳动不行过猛，一定要陡峭。

（2）油液的运用温度过高。工程机械作业时，液压体系因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液运用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封功能下降，胶管就会很快爆裂。因而，在作业中，当液压体系呈现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以扫除；夏天作业，特别是接连作业时，应采纳必要的降温办法。

（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压油管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺度都要合理，且应尽量减小胶管曲折程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管发生歪曲，过大的曲折和歪曲会大大下降胶管的运用寿命；对一些容易发生冲突的部位应采纳防护办法，以避免胶管因磨损而爆裂。